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Direttiva Macchine

La “sicurezza macchine” per la salvaguardia delle persone e la tranquillità del datore di lavoro.

Obiettivo
Seguiamo l’intero processo per l’adeguamento alle norme di sicurezza delle macchine, singole o in linea, sia in ambiente ordinario che ATEX, supportando il Datore di Lavoro al rispetto degli obblighi di tutela dei lavoratori.
Implementiamo metodiche di acquisizione e gestione dei dati, anche utilizzando software di intelligenza artificiale, come richiesto dalle più recenti disposizioni di Industria 4.0 e 5.0.
Il sistema di acquisizione dati può supportare ed integrare l’attività di controllo a cura dei responsabili sicurezza aziendali, RSPP e ASPP.

Settori:

  • Industria e impianti di processo (Oil&Gas, chimico, petrolchimico, farmaceutico, agroalimentare, trattamento acque).

Riferimenti: Allegato V – D. Lgs. 9 aprile 2008 e Direttiva Europea 2006/42/CE

Attività:

  • Rilievi in situ;
  • Report di valutazione circa la sussistenza e continuità dei R.E.S. (Requisiti Essenziali di Sicurezza) secondo quanto riportato nel D. Lgs. 81/2008; stesura lista rischi riscontrati e possibili rimedi;
  • Verifica della documentazione relativa alla marcatura CE, con accertamento della adeguatezza della documentazione alla Direttiva;
  • Progettazione delle soluzioni di adeguamento meccanico, elettrico, strumentale, automazione;
  • Progettazione impiantistica e software del sistema di monitoraggio della sicurezza, in estensione a quanto sopra;
  • Modellazione tridimensionale dell’oggetto di intervento;
  • Accompagnamento a nuova certificazione CE per macchine e linee prive di documentazione, o aggiornamento della certificazione CE esistente;
  • Redazione o integrazione dei manuali di macchina;
  • Pratiche presso gli Enti di controllo e Organismi di Certificazione;
  • Rilascio del certificato di rispondenza RES, che testimonia l’assolvimento degli obblighi a cura Datore di Lavoro;
  • Reverse engineering di macchine esistenti.

Regolamento Macchine

L’applicazione del Regolamento Macchine (che sostituisce la Direttiva Macchine) richiede una conoscenza approfondita di una materia in continua evoluzione. Sempre più i progettisti e i tecnici devono specializzarsi anche in questi aspetti normativi, che permettono però di ottenere un prodotto conforme e senza rischi.
Affianchiamo le aziende a seguire continuativamente e gestire a livello pratico tutte le problematiche derivanti dall’applicazione di tale regolamento:
• Analizzare le problematiche specifiche in base alla normativa di settore;
• Studiare una soluzione personalizzata;
• Intervenire con soluzioni pratiche e condivise con la dirigenza e gli operatori.

Il tutto declinato per:
• macchine già dotate di marcatura CE
• macchine nuove che devono ottenere la certificazione di prodotto e/o di assieme
• macchine costruite prima del 1996 che devono soddisfare gli adempimenti previsti dall’allegato V del D.Lgs 81/2008

Quanto sopra sia in contesti ordinari sia in presenza di luoghi ATEX, comprese le misure di adeguamento alla particolarità dei luoghi ed i livelli di rischio associati.
Durante la fase di verifica siamo in grado di suggerire metodi di raccolta dei dati in ottica Industria 4.0 e 5.0.

Supportiamo l’azienda in fase di acquisto macchinari fornendo un supporto alla scelta, affinché vengano selezionati prodotti conformi, segnalando mancanze e/o incongruenze onde evitare contestazioni e non conformità, se necessario forniamo pareri anche in caso di controversie.

Affianchiamo i componenti dell’Ufficio Tecnico per l’analisi delle problematiche o per lo svolgimento delle attività correnti, connesse, ad esempio, al Regolamento Macchine, in modo da creare prassi consolidate corrette e una “cultura della conformità”, anche predisponendo la documentazione prevista dal Fascicolo Tecnico, con particolare attenzione alla Valutazione dei rischi ed al Manuale di istruzioni d’uso.
Una consulenza occasionale o continuativa che farà risparmiare tempi e costi, per una filiera di creazione del prodotto più consapevole e sicura dagli acquisti effettuati fino alla consegna del prodotto al Cliente finale.

Sentinelle Intelligenti per la sicurezza dei lavoratori, un sistema che completa la salvaguardia di chi opera e di chi gestisce.
Chi si occupa di garantire la salute e la sicurezza dei lavoratori quotidianamente deve:

  • Assumersi grande responsabilità;
  • Dedicare una grande quantità di tempo ed energie;
  • Essere presente per controllare il rispetto delle disposizioni di sicurezza durante tutti i turni di lavoro;
  • Prevenire e gestire incidenti o eventuali infortuni.

Garantire il mantenimento dei requisiti minimi di sicurezza (RES), durante la vita e l’utilizzo di assiemi o linee di macchine a marchio CE, è una delle sfide quotidiane degli RSPP o HSE manager aziendali.
Da oggi, grazie al sistema di sentinelle intelligenti, questo compito viene enormemente semplificato.
Il sistema sentinella, infatti, monitora e registra in tempo reale tutto quello accade all’interno degli ambienti/reparti di lavoro in modo puntuale, preciso, risparmiando tempo e risorse, nel rispetto della privacy e diritti dei lavoratori.

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